Перейти к содержанию

Установка - Пгс.


Гость Миxалыч

Рекомендуемые сообщения

Опубликовано

Предлагаю сперва обсудить самим требуемые технические условия эксплуатации мобильно-модульной установки по обогащению ПГС:

1. Подразумевается ли наличие труднопромывистых песков и приблизительный гранулометрический состав.

2. Способы подачи материала на установку.

3. Способы размыва материала перед фракционированием.

4. Количество ступеней разделения на фракции.

5. Количество и способы обогащения каждой фракции.

6. Желательный вес установки или вес каждого отдельного модуля (если установка модульная).

7. Способы подачи материала между отдельными модулями, а так же удаления хвостов при необходимости.

Как-то так:)

 

 

  • Ответов 70
  • Создана
  • Последний ответ
Опубликовано
12 минуты назад, Bola сказал:

тоже вроде как закапываются

Было просто в практике. Поставили под выброс бочку (просто бочку) 200-литровую... Как таковой грязи (ила) там не осталось, всё выхлёстывало наружу... но и выкопать после эксперимента не смогли её, впрочем даже и не пытались... Поковырялись внутри. Камни, покрупнее, помельче, стёкла, железки (гильзы, дробь, ложки)... всякая фигня короче... Но я уже повторяюсь)

2 минуты назад, Bola сказал:

Предлагаю сперва обсудить

:)

Опубликовано

Короче, предлагаю (самому себе больше) сперва попробовать)

Опубликовано

Кто-то раньше про барабанные грохоты спрашивал. Нарыл немного. Из книги "Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов" Замятин О.В. и др.

12345.png

123456.png

1234567.png

Опубликовано

 

Я смотрю, парни конкретно разделяют фракции на две части.

Опубликовано

Смотря непонятным взором в будущее:D и отталкиваясь от собственных условий пришел к мысли, что установка должна быть модульная с весом одного модуля не превышающим 100 кг (расчёт на 4 человек). Подача материала на установку осуществляется при помощи гидроструйных насосов или переносного бункера с размывочной системой и гидроструйным насосом (под работу малой механизацией или БСЛ:D), как на Фартовом только поменьше. Это по-сути является первым модулем в системе. Плюсом для меня является возможность установки бункера в стеснённых условиях (например в котловане или под крутым берегом при минимальном расстоянии до кромки воды, а шлюз может находиться на определённом расстоянии в более удобном для его использования месте (например наверху) и отсутствует необходимость по мере продвижения переносить весь комплект оборудования.

Опубликовано

Вот тихонько подходим к разгадке :)

бункер такой давно в задумке, можно ставить в шурф, шахту, любую яму, и сейчас с новой конструкцией вихря это ещё и увеличение высоты подъёма.

но помпу надо хорошую.

Опубликовано

Вторым модулем после первого идёт размывочно-дезинтегрирующий модуль на основе центробежно-гидравлического со встречными вихревыми потоками дезинтегратора (пока в стадии обмозгования:D). Данный модуль монтируется на третий модуль являющийся классификатором с применением перфорированных, либо прутковых грохотов, так же рассматриваю вариант применения КГГ. Для подачи нужного материала без гали на шлюзовой модуль используется опять же гидроструйный насос. При подаче легкоразмывистого материала применение второго модуля необязательно.

Четвертый модуль является шлюзовым и собирается на месте из трёх частей. Он состоит из короткоконусного гидроциклона и двух шлюзов. Один из которых предназначен для лёгкого, мелкого материала выносимого через верхний выход гидроциклона. Хотя возможно и применить один хороший шлюз.

Для удаления хвостов подальше от 3 и 4 модулей роются приёмные ямы и по мере необходимости накопленные хвосты удаляются отдельным эжектором с пульповодом.

Вот такая обмозговывается концепция:) В целом вес всего оборудования с насосами составит предположительно не более 1 тонны. Но так как всё модульное с весом отдельных частей не более 100 кг тяжёлой техники для сбора не потребуется. И возможно всё перевозить на двух автомобилях типа Бухантер.

 

Опубликовано

2, 3 и 4 модуль возможно смонтировать на одной сборной пространственной раме габаритными размерами: длина не более - 4 м, ширина не более - 1,5 м, высота не более - 2 м. Направление схода хвостов с модулей 3 и 4 может быть как на одну сторону, так и в противоположные. Рисунки будут позже:)

Количество мотопомп предполагается не менее 2 классом не ниже МП-800.

Опубликовано

В общем вот принципиальные схемы за которые буду в будущем заморачиваться:)

Вариант 1. Принципиальная схема модульной установки для трудноразмывистого материала.

IMG_20160506_205103.jpg

БГ-бункер с первичным грохотом для отделения крупных камней; Э-гидроструйный эжектор; М-мотопомпа; Х-хвосты; РФ-размывочные форсунки; ГС-гибкая связь (кусок пульповода например); О-ось вращения; РП-регулировка положения; ШМ-шлюз мелкого материала; ШК-шлюз крупного материала; ГЦ-короткоконусный гидроциклон; ГК-грохот-классификатор; РДУ-размывочно-дезинтегрирующее устройство.

При работе на один шлюз эжектор после ГК и ГЦ не требуются. Подача с ГК сразу на шлюз.

Вариант 2. Принципиальная схема модульной установки с коническим гидрогрохотом.

IMG_20160506_205002.jpg

Подача материала на установку осуществляется как и в варианте 1.

Х-хвосты; РП-регулировка положения; ШК-шлюз крупного материала; ШМ-шлюз мелкого материала; ГС-гибкая связь; ГЦ-короткоконусный гидроциклон; Э-гидроструйный эжектор; КГГ-конический гидрогрохот.

При работе на один шлюз эжектор после КГГ и ГЦ не требуются. Подача с КГГ сразу на шлюз.

Вот как-то так:)

Опубликовано

Bola, видать опыт есть раз такой серьезный подход к делу. Мысли интересные, охота все понять, но не так просто. До тебя мне еще далеко:)

Опубликовано

Да уж, парни... Я нервно курю в сторонке... :huh:

Не совсем, правда, понятно, как такую схему можно применить хитнику...

Опубликовано
Только что, Панаев сказал:

курю

я к тебе покурить пришёл:)вдвоём веселее

Опубликовано

Я вот читаю тему и никак не пойму. А кто потащит два шлюза, да еще какую то бандуру для разделения. Потом надо помпы и рукава там и еще что то и что. Это же надо как то завести куда то и затащить и расставить. Где зимой хранить.

Ну как минимум в КГГ и ГЦ будет оставаться металл. Не создадутся такие условия что его вымоет от туда весь. Могу ошибаться.

Но поясните мне. Зачем? Большинство металла менее 5 мм размером - 95 % от всего что есть на всем белом свете. Есть конечно места где встречаются самородковые месторождения. Но по любому когда человек идет работать на конкретное место он знает какой там металл. Знает какие там пески. И соответственно готовит оборудование под эти пески и материал. Делать нечто универсальное смысла нет. Надо максимально подобрать оборудование под конкретное место.

Размер золотин.jpg

Опубликовано

Картинки и таблицы пропускаю, а в пролетарскую суть вникаю.

Опубликовано

Молодец Бола!

а тот кто хочет быть хитником всю жизнь, пусть им будет.

многого не понять тем кто не знает что такое отвалы гидравлики.:)

Опубликовано

Комбинат Бола будет строить? И это все без разрешений?:huh:

Опубликовано
1 час назад, CC63 сказал:

Комбинат

Комбинат не комбинат... Но, я понимаю всю эту схему, если на одном или двух местах весь сезон отработать, а скакать с места на место с таким количеством оборудования... трудно представимо. Хотя, можно возить грунт...

Опубликовано

Это всё модульное господа:) Шлюзы - это стандартные шлюзы, как у Михалыча например, только каждый заточен под свой размер подаваемого материала и поток. Каждый шлюз в отдельности можно будет использовать как и в стандартном варианте чисто с эжектором или бункером без дополнительных модулей КГГ, КГ, ГЦ, РДУ. Все эти модули как и писал выше будут иметь вес не превыщающий 100 кг каждый из расчёта на 4 чел. (я например 25 кг на высоту своего роста подниму без перекура:D) И соответственно монтироваться они будут на разборной модульной раме из профильной трубы. ГК и РДУ на схеме по сути будут размерами близкими к размерам стандартного шлюза. Например, если работа будет вестись на труднопромывистых песках с минимальным количеством мелкого нужного материала и гравия, то достаточно будет объединить только 2 модуля РДУ и ШК. Если работа будет вестись на песках с нормальной промывистостью, но с большим количеством гравия и с минимальным количеством мелкого нужного материала, то достаточно будет объединить КГГ или КГ и ШК. Ну и так далее, как в лего, под определённые пески соединяем определённые модули. Я вам нарисовал максимальные варианты:)

Самый юмор в том, что эти схемы установок построены на уже готовых и опробированных на практике решениях, за исключением РДУ;)

Опубликовано

Выдержки из книги по поводу испытаний минидраги с коническим гидрогрохотом, короткоконусным гидроциклоном и МП-600.

....но с высоким (15-20%) содержанием глины.....Крупность песков в месте испытаний изменялась от 0,7 до 0,2 мм.....Содержание минералов твёрдой фракции составляло около 20 г/л. Сравнительное обогащение производилось на ручном лотке. Выполнялись три перечистки хвостов. При обогащении с помощью гидроциклона установлено, что за одну стадию обогащения можно получить концентрат с содержанием тяжёлой фракции до 200-250 г/л.....

В сезон 1976 г. на шельфе Баренцева моря.....Первый участок, на котором были проведены испытания, находился в устье реки Черная. Глубина вод в месте опробования составляла 1-3 м, заглубление гидроэлеватора в грунт до 1 м. Были опробованы песчано-галечные осадки с крупностью обломочного материала от 0,1 до 40 мм. Разрежение в гидроэлеваторе (кольцевом) при давлении в камере центробежного насоса 405 кПА (4 атм) и максимальной производительности 600 л/мин составило 0,87 кПа (0,86 атм).....

На втором участке испытания проводились в условиях моря в 700 м от берега в прилив и крупную зыбь при глубинах вод от 8 до 11 м. Были опробованы морские отложения с крупностью материала от 0,05 до 20 мм. Разрежение в гидроэлеваторе 91 кПа (0,9 атм).....

Перерабатываемые отложения представляли собой песок с содержанием гальки и щебня до 15-20%.....При испытаниях было установлено, что производительность конического гидрогрохота (диаметр не более 1 м) 26м3/час при установленном зазоре между колосниками 9-10 мм. При этом крупность подрешётного продукта 98% класса 3,0 мм. Попадание гравия крупнее 3,0 мм в подрешётный продукт было довольно ограниченно и случалось весьма редко при перегрузках аппарата. Содержание мелкозернистых продуктивных классов в надрешётном продукте в среднем не превышает 5-8%.....При необходимости содержание мелких классов может быть значительно снижено за счёт дополнительного орошения поверхности гидрогрохота с использованием водяного насоса.....

В архиве

Эта тема находится в архиве и закрыта для дальнейших ответов.

×
×
  • Создать...