baranov743@gmail.com

Понял, тут на старой помпе крепеж был на рессорах от бензопил. Короче буду думать как сделать по аккуратней и бюджетней.

Третья точка опоры крутая! Та, что от пежо)

Вопрос возник. Я собрал двигатель и насос, теперь мудрю кроватку. Обязательно двигатель и насос к кроватке крепить, через амортизаторы(резиновые и ли полиуретановые втулки)? Или использовать ремень или ленту транспортерную? Здесь смотрю ставят на самоделы, На свияге вроде бы не было, да и на пожарных помпах вроде не видел? Или плохо смотрел? И в чем смысл этих амортизаторов, ведь вес кровати очень мал по сравнению с с установкой, типа , что бы по берегу не ползала? Порвет, пойду новое куплю, тристо рублей цена вопроса на авторынке. Либо переточу на новый вал. Сперва попробую так.

Поток сам всегда в спираль закручивается и без направляющих. Направляющие просто дополнительное гидравлическое сопротивление, и локальное место для возникновение кавитации.

А параметры насосов уже обсудили на этой ветке с 54 страницы. Там и сборочные фото присутствуют.

На металлоприемке я нашел два насоса для бензопил. Это мотопомпа лесопожарная высоконапорная модернизированая-МЛВ-1М, вода 180 литров в минуту,давит номинал 1,2 МПА - максимально 1,6 МПА.Двигатель бп Урал с водяным охлаждением. Подача воды на растояние до 2500 метров.Самое интересное их досихпор выпускают,там ещё вкусная помпочка есть.МЛ-1-0 давит 1МПА Технические характеристики:Подача, м3/ч: О...15,Напор, м: 0...45 И вот для этих насосов решил сделать двигатель и крепеж к ним. Сделать общие одинаковые всасы. Короче пошёл по пути экономии двигателей. Пока денег на хобби не много, а попробовать эти насосы охота.

Часть корпуса бензопилы и сцепления решил оставить так как у меня два насоса под это крепление, по этой причине решил сделать типа универсального двигателя для двух насосов.

Короче продолжу. Выкинул Дружбинские и ураловские двигателя и купил Лифан 168 на 6.5 сил. Четырех тактник. Месяц мучился как прилепить.К токорям принципиально не пошел. На тв6 точить и центровать сложновато но у меня ПОЛУЧИЛОСЬ!!!!!!!! Разобрал мотор ураловский и взял пол корпуса и на его базе создал переходник для двух разных насосов. Еще нужно сделать много и эжектор на выхлоп, и кроватку на рессорах и колесиках, и придумать универсальный всас для дух насосов. Короче работы много. Но уже полученным я доволен. Двигатель с помпами будет соединяться при помощи центробежной муфты от бензопилы. Не знаю хватит ли мощи у неё или нет, будем надеяться на лучшеее)))))))))))) А вопще я знатный криворук)

Значит нужно какой то фильтр ставить с сеткой меньше толщины щели. И питать кольцевики относительно чистой водой со взвесью. без камней. Иначе со свищами замучаешься работать. Инфа довольно интересная.

ну и как он туда в щель попал?

А пропилило случаем не снизу? То возможно идет просто по низу больший процент тяжелого, и по этому протирает с низу. Я подумал может в нутри сделать траплин для породы?

Я смотрю, парни конкретно разделяют фракции на две части.

спасибо) спасибо)

Так это шлюз Дилетанта, просто взял первое, что было под рукой.

Если внимательно посмотреть на формулу Стокса и привяжем величины к физическим параметрам, то увидим, что в ней используется площадь лобового сопротивления частицы (радиус в квадрате) архимедова сила (разность плотностей частицы и плотность жидкости) к вязкости жидкости. Что это нам дает? То что при одинаковой плотности частиц и разном размере, скорость осаждения больших частиц будет больше. Так значение в числители получается больше, причем значительно больше. В данной формуле не учитывается ни вес частицы ни форма частицы, и еще данная формула работает только при условии спокойного потока. Не ламинарного. С числом рейнольдса менее 2300. Что нам это дает. Данная формула хорошо описывает процесс сепарации для ламинарных потоков. Но в большинстве шлюзов, бутар и прочих механизмов по разделению и обогащению породы поток далеко не ламинарный. И даже не переходной (2300-10000 Re) а далеко за 10000. И это вносит существенные коррективы в данную систему. Мы знаем, что железо тонет в воде, а вот корабль из того же железа плавает и даже неплохо. А самолет взлетает уже против силы Архимеда, но за счет сил возникающих за счет потоков относительно формы самолета. Тут уже товарищ Бернулли постарался и объяснил, что в движущемся потоке, давление в внутри потока (и на разделении сред)всегда меньше атмосферного, и среда старается возместить разность давление и на этом принципе летают и самолеты и работают эжектора, и прочии инструменты, человека разумного. Многие из вас видели как бежит поток в шлюзе, там основная турбулентность потока организованна в большинстве случаев горизонтально, причем сделано это специально, что бы использовать скорость потока и движущеюся в ней частицу закрутить и прижать к дну шлюза, за счет возникающей центробежной силы. Есть шлюзы, где пытаются реализовать вертикальную закрутку потока. Насколько эффективна данная система я не знаю, но думаю, что имеет право на жизнь. Из курса гидравлики известно, чем выше скорость жидкости в системе, тем тем большее гидравлическое сопротивление имеет закрытая система. Сжатие жидкости ни когда не обходится бесследно для систем, и резком изменении сечений трубопроводов и каналов. Наличие препятствий в закрытых каналах, приводит к частичному изъятию из породы тяжелых фракций. Примеры неправильно сваренный пульповод ворует и осаждает золото в карманах. Есть еще механизм осаждения основанный на вертикальных пульсациях. Осадочные машины. Та уже работает инерция частицы. Для каждого вида сырья существует своя технология извлечения. Где гравитациннный, где химический, где совместный. Но цель одна выделить и взять. Знание процессов помогает облегчить путь и избежать не нужных трат. На истинность и правоту не претендую, это сугубо мое мнение. Времена когда в каждом ручье было граммовое содержание ушло в темноту веков, и нам нужно понять и создать ту систему, которая поможет при минимуме инструмента и оборудования и энергии повысить КПД добычи метала.

А это случаем не свияговский ли насос? Похож. У меня есть такая, но там движка стоит от лодочного мотора ветерок, кажись на 8 сил. Расход бензина был от 1.5 до 4 литров в час. Вечный головняк со свечами. Там нужны холодные свечи. Короче все болезни лодочных моторов. Заводилась всегда с пятого раза, со смычка. Довольно шумный мотор. Производительность по инктрукции вроде 25 кубов, но это завышено. Двигатель имеет странность работают вечно в разнобой цилиндры, так один цилиндр по зажиганию вечно отстает на 5 градусов( Короче мотор плохой, а вот помпарик работал хорошо. Работали на мутной обратке, до конца сезона проблем с сальниками и прочими вещами не было... Вот такой примерно, как на фото. Я двигатель купил Лефановский 168, на 6.5 сил, тоже хочу на такую улитку пристроить. Но у меня движка весит 15кг. А переходник между двигателем и помпой сами делали или заказывали?

Я просто дал краткую справку, так как в свое время собирался под эти системы, геотермального отопления вкладывать деньги и запускать бизнес, но грянул кризис и клиентура слилась с дорогих проектов. Да сравнение с фреоном не корректно, но общая тенденция по винтовым и шнековым такова, что они настраиваются сугубо на один стационарный параметр и его эксплуатируют именно в том режиме на какой считали. Отклонения возможны, но там нужно внимательно смотреть. К примеру винтовой прес для формовки кирпича, если добавить оборотов, то производительность не увеличивается , а возникает проблема вставания смеси колом так, как (неньютоновская жидкость), на малой скорости вращения не формумуется, то есть формуется но изделие рыхлое и плохо складируется. По воде честно не работал. А вот с пескоцементными смесями на практике в институте работал, там тоже есть параметры. Слишком быстро нельзя, смесь колом стает, слишком медлено раслоение. Как поведет себя насос на воде, я просто не знаю, но предполагаю, что тоже возникнут опреденные трудности. Нужно пробовать натуральный эксперимент. Хотя если бы были предпосылки на них бы давно уже бы в крупных ГОКах использовали.

А еще винтовыми (шнековыми) прессами (насосами) кирпичи формуют, воду из скважин качают, виноград давят, перекачивают нефтепродукы, битумы, неньютоновские жидкости , песчано цементные смеси (торкрет технология), перекачивают джемы, что бы ягодки недавились и еще много чего. Сложность в эксплуатации их заключается в точном зазоре между конусом и шнеком. Либо между силиконовой втулкой и шнеком, при износе производительность резко падает и имеет свойство подклинивать ситстему( Это у строителей частое явление сжигание двигателей либо заворачивают вал дугой и насосу хана. Хорошая вещь но за ней глаз да глаз нужен. Разгильдяев близко не подпускать. А еще помню по гидравлике приводили пример, что в Польше , толь в Чехословакии, Толи еще у кого то входящего в Варшавский договор о коллективной безопасности. таким насосом воду перекачивали с одной дамбы в другую. Там была проблема с отстойника бралась вода, но взвеси там было много и центробежки умирали за год или два. Был поставлен насос, высота подьема от 4 до 8 метров, но производительность была бешеная. Там диаметр шнека был под два метра. Могу ошибаться давно это было. И работал этот насос с середины 50 до начала 90. ( Это типа был подарок за Варшавский договор), блин больше не помню, а сети чет упоминания нет( Или плохо ищу. Еще есть винтовые компрессоры для воздуха. Особеность большая производительность по воздуху сжатому, меньшая мощность двигателя при тех же для поршневых. Зарекомендовали себя в холодильном и оборудовании, в замкнутом цикля для геотрермального отопления. Высокая производительность с достаточной долговечностью. Минус не ремонтно пригодны, при износе червячных пар выкидывается полностью либо пар и корпус или целиком. В не обслуживаемых системах происходит постепенное вытеснение роторных и поршневых компрессоров винтовыми. Современные торговые комплексы с крупными системами охлаждения и кондиционирования воздуха , при переходе на винтовые компрессора получают экономию в электроэнергии до 20%. Срок службы в два раза иной раз в три превышает срок службы аналогичных поршевых. Стойки к гидроударам, создают более глубокий вакуум. Но они стоят как два поршневых компрессора!!!!!!!!!!!!!! Хотел замутить отопление используя тепло земли. Вот и на консультировался. А если честно, то будущее за винтовой парой.

Вон испанцы чего сортируют по фракциям.

Интересно данный конструктив осадит пыль, и раскатанное? Я предположу, что данная установка работает на инерционных свойсвах, то есть деление по признаку инерционности. Хотя если взять аналогию с бетоном и вибратором, если долго вибрировать бетонную смесь она расслаивается, и расслаивается в следующем порядке, крупные камни просаживаются, а легкое всплывает. и такая смсь твердеет слоями и колется потом бетонный блок на слои. Такой способ формовки используют под колотый камень. Но технология гавно в плане прочности полученного материала.

Судя по конструктиву это отсадочная машина на гидро приводе и с шарами вместо шелей, только не пойму почему шлих не просаживается, я предполагаю, что шары либо магнитные(неокуб), либо я чего не допонял. Вот видео с принципом... Но как в видео СС63 они решили проблему с шлихом?

Мне про эту теорию геолог Шевченко (имя очество не помню) объяснял, когда объяснял теорию появления ложных плотиков и ложных коренных. Что типа слоев может быть много. И приводил в пример Петровские горизонты в районе Золотой горы. Но я тогда был молод и юн, и его мудрые мысли мимо ушей пропустил, так как меня тогда интересовала только теория трех Б (бабки, бабы и бухло). сейчас бы его найти и пообщаться. Но это было почти 18 лет назад. Это к вопросу о горизонтальной и вертикальной стратификации.О турбулентном и ламинарном отложении и формировании осадочных пород.

Очень информативное видео

Я этой печатью полдня стучу, так что и в сети ее достаточно. Да и я никогда не прятался за никами. и фото моё. Я бы пошел бы решать данную проблему ситовкой, на первом этапе грохот с сеткой мелкой, то, что не пролезло на колоду. Снизу сетки бункер и из него перелив на колоду. Широкий слив для меньшения скорости потока и всё. Сито с вибратором, сетка на 0.5мм Как то так. Скриниг сито, я думаю большую часть решит. Для того, что бы сетка не забивалась они сделали ноу хао. Но я открою секрет. Никому не расказывайте. Там двойное дно. И сделана ячея квадратная. Нижняя сетка на 2 мм допустим. Она крепится. Потом ставится решетка с ячеёй 3*3 см и высотой 1 см . В каждую ячею ложат подшибник или грузик, и сверху ставят отделительную сетку. Когда вибрируют то шарик прыгает и ударяется по верхней сетки очишая ее) Вот и всё ноу хау, зато стоит как космический корабль. И частота вибраторов у них порядка 200 герц. Вот этот скриниг сито и поставить в систему. Все можно сделать из фанеры. Весь шлих и мелкое провалится свозь сито, и колода будет почти всегда пустая без шлиха. Сколько в кубе щебня фракции 0.5 мм? Я точно не знаю, но думаю не больше пары ведер с куба породы. Ну и сделать приемник на куб два, опять же из фанеры с проклейкой, и стоить будет не дорого. А вот, что делать с этим концентратом и шлихом, я не знаю, Упаришся отбивать на лотке. Хотя можно договориться с фабрикой и выщелачивать.

Если требуется отделить твердое от жидкого то можно решить проблему проще. Имеем бак высотой метр по высоте, диаметром допустим 1 метр. Ввод пульпы и воды в бак вводится по высоте примерно 2/3 от общей высоты по касательной.. У бака изготовляем перелив. Все просто. Крупный материал выше ввода подняться трудно, ему мешает гравитация и центробежная сила. Глина размывается и выносится потоком. я ттаким образом прокачивал скважину. Брал ресивер от зила вваривал ввод на 1/3 по высоте, и выход на насос по центру в верху. К вводу подцеплял шланг и вскважину. За раз из заиленой скважины выкачивал до 2 ведер песка, а насос не попадало. Малыш в 32 трубу не лез, А качать насосом песок было тяжко, насос умирал после 10 секунд работы.