это бутара у него под трактор , высыпают, моют, лёгкое прикатилось, провалилось через грохот, камни скребком тянут на себя.

4 часа назад, Райн сказал:

458 РУБ

какие размеры?какая высота?я брал такой за 2500. умаялся основу срезать

Вот инструкции по эксплуатации. Эксплуатация МП-800 совпадает с МП-600.

1 минуту назад, Райн сказал:

Михалыч а с какого она двигателя от куда такую снять можно?

Кто с какого двигателя?

Мотопомпа М-600АШ инструкция.txt

Мотопомпа М-600АШ инструкция 2.docx

Мотопомпа МП-800А.docx

И здесь слепых нет

На мп-800 двигатель не меньше 20 сил.

По поводу газогенераторов. То, что вы видели на легковых автомобилях, то заправки газогенератора хватает максимум на 4 часа работы. На грузовых, тоже самое. Эти данные взяты из официальной истории газогенераторов СССР в библиотеке. Они выгодны, когда стационарно питают какое-либо оборудование (котельная или ДВС генератора) и оборудованы системой непрерывной подачи топлива из бункера.

По поводу двигателей стирлинга. У них очень хороший КПД в отличие от обычных ДВС. Но так как двигатели стирлинга работают при очень высоких давлениях рабочего тела (десятки МПа) и высоких температурах более 1500 гр. цельсия (это построенные двигатели с высоким КПД), то представляете из каких материалов они сделаны? В общем дорогой в производстве двигатель с очень точными допусками.

Так как это мастерская кулибиных, то вот простенькие миниустановки - ветростанция и бензогенератор.

Домашняя электростанция.doc

Чертежи ветрогенератора.doc

В общем решил создать тему про станки, оборудование и инструмент, которое как в песне "нам строить и жить помогает". Имеется в виду всё то, что необходимо для постройки правильной драги и не только, например ремонтных работ. Чертежи, инструкции, книги, самодельное оборудование, описание работы на нём, а также апгрейд оборудования с целью улучшения его показателей и удобства эксплуатации.

Листогибочный станок очень нужная вещь в производстве, без которой правильный шлюз построить очень сложно. Главное требование - металличекий прокат для изготовления листогиба не должен иметь никаких линейных деформаций, а иначе получится шлюз от Медведя Чертежи и инструкции по изготовлению ручных листогибочных станков.

Листогиб 1.docx

Листогиб 2.docx

Листогиб 3.docx

Листогиб DWG.zip

У многих из нас есть в наличии неплохие полуавтоматы Telwin BiMax серии 4.ххх (у меня 4.195) с упрощенной электрческой схемой. Аппарат очень живучий (т.к. не инверторный), но есть один неудобный минус - нет снятия напряжения со сварочной проволоки, в следствие чего сварочный пистолет на свариваемую деталь не положишь. Проблема решаема несложной переделкой электрической схемы. Кстати данными полуавтоматами возможно сваривать металл обычными покрытыми флюсом электродами. Для этого требуется сварочный кабель с держателем электродов с одной стороны и кабельной клеммой с другой. В отсеке с катушкой проволоки у данных полуавтоматов находятся две клеммы для смены полярности сварки. Так вот, скидываем клемму подающую сварочный ток на пистолет и вместо неё прикручиваем клемму кабеля с держателем электродов и свариваем металл обычными электродами (операция занимает не больше минуты) Чертежи переделки электросхемы Telwin BiMax серии 4.ххх и самодельного полуавтомата в довесок.

ПЕРЕДЕЛКА TELWIN BIMAX 4.195.docx

Книга по самодельным сварочным аппаратам

881.rar

Ещё один сварочный аппарат, настольный резак, универсальный станок и гидравлический подъёмник (миникран)

570-571-573-574-575-576.pdf

Миниатюрный сварочный аппарат.doc

Настольный резак.doc

Простой универсальный станок.doc

Миникран, листогиб у меня по этим докам сделали себе хорошие знакомые. А полуавтомат я сам себе переделал. По книге про самодельные сварочники я диплом сдавал. Не проверенные чертежи и информацию заносить не собираюсь, да и не коплю такую. Объёмы данных чертежей не большие, хотя можно какой-нибудь сайт и целиком скачать из инета А если какая-то информашка лишняя, то можно и удалить, только скажите, или Суперу нажалуйтесь

нет все нормально если для тебя этап пройден и имеется личный опыт а не просто бумажки и сможешь дать совет тем кто заинтерисуется тогда давай тебе и карты в руки

кстати я листогиб планировал на весну собирать да и вообще всё оборудование для жестянки своими руками так что если что обращусь

А какие доки? Если Листогиб DWG, то автокад или нанокад нужен.

Может он имел в виду ПН-40?

33 минуты назад, Bola сказал:

А какие доки? Если Листогиб DWG, то автокад или нанокад нужен.

да именно скачивается архив а там белиберда какая то если нужна какая то прога для окрытия тогда плиз в комплект

Белиберда с названиями может быть из-за того, что я работаю с линукса. У них с виндой иногда бывает такое с названиями файлов. Это не критично. Автокад и Нанокад мощные профессиональные САПР проги, весят прилично. Скачай их с сайта RuTracker. Я скачал сейчас Листогиб DWG. У меня все ОК.

 

пн-30 и 40 стоят на пожарных автомобилях.

2 часа назад, Bola сказал:

Миниатюрный сварочный аппарат.doc

Насчет такого сварочника - размахнись посильней - и выкинь подальше !!!! 200 ампер - этот транс усираться будет до поноса - но не выдаст даже и 100 ампер. Сам посчитай - 200 ампер будет примерно при 50 вольтах на выходе - на клемах. А теперь перемнож ток на напругу получишь 10 кВт !!!! Железо имеет ГАБАРИТНУЮ мощность в твоем примере - на вскидку - не более 3х кВт - могу расчитать более точно. Поэтому - не позорься своими мыслями скачанными из инета. Возьми пример с великого специалиста по центрифугам - пока его в справочные книги не натыкали. А по трансам - я могу расчитать тебе все что угодно.

К примеру - сварочник с мощностью на 10 кВт должен иметь магнитопровод со следующими размерами. Толщина пакета 100 мм, ширина сердечника 50 мм - то есть площадь сердечника 50 кв. см. Высота обмотки 200 мм и ширина окна 50 мм. Этот сердечник будет иметь габаритную мощность 10 кВт, при этом индукция в железе будет на уровне 1,5 - 1,6 тесла, то есть очень хорошие показатели и железо не будет ни греться, ни притягивать к себе посторонний металлолом.

А тем более про электрод диаметром 5 мм. Мой сварочник этот электрод при непрерывном горении расплавит буквально при окончании электрода - вот что значит ток 200 ампер. А предложенный тобой - еле еле дугу будет держать, и ничего ты им ни сваришь, а тем более не отрежешь.  Это все пройденные этапы конструирования самодельных сварочников.

Что касается инверторов - то для них  электроды диаметром 3 мм подавай, или потоньше. Диаметром 4 мм - только для сварки - и то для тонких материалов. Заварить массивные детали, толщиной от 10 мм - инвертор просто сдохнет - не сможет он прогреть околошовную зону. Про резку  - вообще помолчим - хотя заявленный ток в 225 а - это уже для резки. Очередной ЛОХОТРОН.

но у Золотаря как всегда если машина то зверь если сварочник то никак не меньше 10 квт

Послушай уважаемый Золотарь я например в шлюзах слабоват, хотя и книжки кое-какие читал, но ни к кому не лезу, т.к. в этом не профи. Повторюсь я защищал диплом по проектированию сварочного аппарата. Ты почитай до конца документик и в конце увидишь ПВ данного аппарата. Он не превышает 30%. Когда у промышленных аппаратов он не менее 60%. Грубо скажу, чем больше ПВ (часовой процент непрерывного использования оборудования), тем более крупные габариты у оборудования при той же максимальной мощности. А электросхема у него вполне рабочая. Обрати внимание на высокую рабочую температуру и то что у него железо притягивает металлолом. Поэтому я скажу одно - это вполне рабочий аппарат, только для очень кратковременной работы и сделанный с нарушениями  в виду недопустимо высокой рабочей температуры, т.к. по нормам рабочая температура не должна превышать 70 градусов. Я сто раз видел как трансформаторы в следствие аварийной ситуации работают в режиме почти КЗ и выдают токи в разы больше максимально расчётного, только нагреваются быстро и дико и в итоге бабахают. Я работаю в энергоснабжающей организации, по образованию электромеханик. Я тебе сам могу рассчитать, что угодно по электрике. Если тебя не устраивает греющийся трансформатор лепи себе какой хочешь

Раз про сварку пошёл разговор: 

В лесу немного подварить можно используя 2 последовательно подключеных аккумулятора.  + на электрод, минус масса. 

Сам не пробовал! У джиперов совет читал.

5 часов назад, ЗОЛОТАРЬ - узник замка ИФ сказал:

Возьми пример с великого специалиста по центрифугам - пока его в справочные книги не натыкали. А по трансам - я могу расчитать тебе все что угодно

Поздравляю идиота кусок Специально для тебя откапал гараж и достал пару книг. ЗИЛ, УРАЛ.(завести тему придётся для грузовых авто)Днём отсниму и выложу фото, В более поздних печатных изданиях эту чуш удалили. А до тебя до сих пор не дошло .

И не флуди по темам иди в личку и неси эту чуш. Чё ты людям темы засаряеш флудом.

P.S.  К стате умник а электроды менять не пробовал? На одном  выставленом параметре, сварщик обязан и отрезать и наплавить и проварить. Только используя электроды. Ну если он не деревянный сварщик конечно.

9 часов назад, Bola сказал:

Я работаю в энергоснабжающей организации, по образованию электромеханик. Я тебе сам могу рассчитать, что угодно по электрике.

Ну если ты электромеханник - то прошу расчет габаритной мощности для твоего магнитопровода для индукции 1,5 тесла и для максимально допустимой 2,5 тесла. Выше индукцию - ты хоть усерись - и даже на КЗ - не сможешь поднять. А затем посмотрим на заявленный тобою ток в 200 ампер и какое при этом будет выходное напряжение на клемах. Про ПВ не спорю - но на твоем трансе ПВ будет в лучшем случае 15, а то и 10. Таким трансом - пара электродов - и чай кипяти - это не сварочник. И повторюсь - в лучшем случае он выдаст 100 ампер, при 35 в на клемах.

Насчет сварки от автомобильных АКБ - сам варил в армии, и на гражданке - только надо 3 штуки соединять, и желательно что бы машины работали - но из машин АКБ достать и запитать не толстыми проводами - то есть что бы постоянная подзарядка была - и в то же время генераторы не так сильно подсаживать. Сварка между прочим много лучше чем инвертором.