Золотарь - считай сам тебе это надо Почему ты рассчитываешь мощность данного минисварочника по напряжению холостого хода 45 В, притом что данное напряжение снимается с разомкнутой вторичной обмотки, т.е. без нагрузки? Слышал про напряжение дуги? Это напряжение у сварочника для ручной дуговой сварки с крутопадающей характеристикой находится в пределах 20-25 В и является напряжением под нагрузкой.

13 часа назад, ЗОЛОТАРЬ - узник замка ИФ сказал:

Сам посчитай - 200 ампер будет примерно при 50 вольтах на выходе - на клемах. А теперь перемнож ток на напругу получишь 10 кВт !!!!

Твоя оценка мощности неверна У данного минисварочника максимальная мощность не превышает 5 кВт, а не 10 кВт как ты насчитал.

Цитата

Увеличение индукции за точкой перегиба кривой вызывает резкое увеличение намагничивающего тока, что является основной причиной ограничения максимального значения индукции 1,4 - 1,45 тл для горячекатаной стали и 1,6 - 1,7 тл для холоднокатаной стали.

Увеличение индукции приводит к экономии активных материалов, но вызывает повышения потерь и особенно тока холостого хода.

Так, что ничто мне не мешает превысить рекомендуемые значения.

П.С. Подучи теорию электромеханики.

11 час назад, Bola сказал:

Я сто раз видел как трансформаторы в следствие аварийной ситуации работают в режиме почти КЗ и выдают токи в разы больше максимально расчётного, только нагреваются быстро и дико и в итоге бабахают

Сам признался в своих косяках 

Аналогично работает и твой сварочник - поэтому сразу бродяг предупреждай - чуть замешкался и из сети не выключил - бабахнет так, что разнесет в округе все что захотите  Можно даже гранитные скалы в пыль превращать - эффект Юткина здесь просто отдыхает 

Взрываются только маслонаполненные трансформаторы, а сухие перегорают. Это будни энергетическог предприятия, а не мои косяки. К тому же в инструкции к сварочнику сказано работать не более 12 мин, а время на охлаждение 30 мин. Нарушишь - сам дурак. Иди книжки вдумчиво почитай, а не поверхностно. Прекрашай ересь разводить. Вроде взрослый человек.

23 часа назад, Петрович сказал:

я так думаю что нужно в тему заносить то что уже у нас есть сделано

Михалыч - полностью поддерживаю Петровича - а за такие ссылки - незамедлительно выдавать предупреждения и отправлять в замок ИФ 

Вола - здесь люди многое повидавшие на своем веку - а в твоей теме - сплошные косяки. Здесь УВАЖАЮТ тех, кто сделал что то своими руками, и не постеснялся косяков конструкции выложил на всеобщее обозрение не только фото, но и видео - мол - друзья - это сделал я своими руками. Достоинства у этого следующие ...., Имеются и косяки - такие то ..... Кто захочет повторить конструкцию - такие то рекомендации.

Или - твои схемы скачанные с инета - они здесь никому не нужны - были бы они на бумаге - так многие бы эту бумагу пустили по назначению. На этой полянке не стесняются рисовать от руки - эскизы, схемы и т.д - за это - этим людям почет и уважение.

А что у тебя??? - Пустые слова и шквальная критика. Если ты действительно спец - как ты сам себя называешь - электромеханник - то вот и выложи фото своего девайса, а еще лучше - ВИДЕО - как он работает, не забудь при этом подключить вольтметры и амперметры на входе и на выходе.

Михалыч - считаю - либо тему под снос, либо основательная чистка - но читать отмазки типа - загрузите это, перегрузите то то - здесь не 25ти летние пацаны, многим под 50, а кое кому и под 60 - и общаются здесь единомышленники по добыче голды, а не програмисты и кулибины по сварочникам. Так что Вола - определись вначале с форумом - на тот ли ты попал.

Я делал листогиб лет 10 назад. Нужно было гнуть лист чёрного железа гк толщиной 2мм. (Изготавливал защиты поддона картера для пежо и нексии. ) Сделать гиб метровой длины оказалось весьма не тривиальной задачей. Агрегат был сделан рычажный (механический) в движение приводилась нижняя часть под действием рычага длиной 2,5 метра с площадкой для двух дюжих молодцев, которые наступали на него, как на ступеньку лестницы. Агрегат стационарный напольный, если кому интересно выложу компоновочную схему. Дело было давненько поэтому фото и видео не сохранились, а жаль... Кроме того, что аппарат исправно работал... это было весело)))

Тему Болы более чем поддерживаю.

Мне не нужна вечная игла для примуса! Я просто не собираюсь жить вечно! - О.Бендер

  Для нашего хоббийного применения цена заводской сварки копеечная, нет смысла изобретать супер пупер мега аппарат чтобы 3 капли на рифли наложить и 50 см шва на эжектор.

2 года назад сделал гибочник из 3х уголков и 2х петель гаражных за пару часов

Стянул 2 уголка в тиски, болгаркой шлифовальным диском сделал выборки под петли которые потом приварил, в прижимном уголке сделал, на одной полке, пропилы под петли. прижим делаю струбцинами, гнёт на 135 градусов. расстояние между петлями около 1,1 м точно не помню

Делал из того что на своей "металобазе"  за гаражом нашёл то есть из хлама. всё работает.

У гибочников такого плана есть недостаток что на середине гибочный уголок выгибает и кромка становится более радиусная, лечится  А-образным упором под рычаг а по центру ставится подпорный болт которым регулируешь усилие прижима при гибке толстых листов

Как то сумбурно описал  но кому надо тот думаю разберётся если что спрашивайте 

В общем уважаемые решать вам. Я старался выкладывать то, что люди сделали своими руками. По-сути готовые чертежи и инструкции без формул. Формулы есть только в архиве 881 в начале темы. Осилить все чертежи, чтобы заснять видео и показать вам как оно работает я не в силах (да и со станочным парком у меня не всё гуд) . Вся информация взята на форумах при общении с людьми, которые это создали для себя и выложили для других, чтобы им не пришлось выдумывать велосипед.

Вот чертежи взятые с сайта chipmaker.ru Там общаются люди работающие с металлом. Есть и фото, и видео, и обсуждение.

Листогибы

листогиб чертежи.rar

устройство гибки листового металла.pdf

Трубогибы

Руч. трубогиб.rar

трубогиб 3.rar

CBH-Bender.rar

Профилегиб2.rarТрубогиб.doc

Трубогиб редукторный.doc

Резка металла

Настольный резак.rar

НожницыРычажные.rar

НожницыРычажные_001.rar

 

Станина под ямобур (может кому пригодится)

верхняя рама.pdf

Каретка.pdf

каретка редуктора.pdf

Нижняя рама.pdf

Станина в сборе,.pdf

Раскрой листа болгаркой (всё ясно из фотографий)

П.П.П.С. Будут вопросы по чертежам пишите в личку.

Тема отличная. Станочек для раскроя с применением болгарки уникальный. Жаль много фоток моих погибло с прошлым компом... Я делал такой, но не из болгарки (что-то не дотункал тогда до такой схемы)... Каретка ездила на роликах по рельсам расположенным над раскроечным столом. На каретке двигатель 3-х фазный, подшипниковый узел, система натяжения ремня, регулировка глубины резания. Приводилось в движение при помощи груза закреплённого на тросик. Отличный был агрегат. Кроме сквозного пропила, можно было и шлифовать.

 

Фотографии с отрезным станком с применением болгарки очень доходчивые. Станок прекрасный. Можно применить и для работы с камнем и стеклом. Недостатки есть. Угол не меняется, глубина резания не меняется. Что было бы весьма кстати для шлифовки и снятия фасок.

 

Бола, Вы сильно с подробными чертежами не заморачивайтесь, (я представляю сколько времени уходит на их создание...) Достаточно схем.

Так я и делал. По сути маятниковую отрезную закрепил на каретку и запустил над столом (над деталью).

По раскроечному станку с болгаркой. Люди сверху присобачивают привод и концевики для реверса по краям. Каретка в итоге сама туда-сюда катается. Только подвеску болгарки на каретке надо будет сделать плавающую.

То что я указал в качестве недостатков такой приспособы, может являться и достоинством... При большом объёме выпускаемой продукции я бы тоже линию поставил. Один бы только резал, другой станок только снимал фаски, третий только полировал... Конвейер...

Совсем забыл Программулина, основанная на экселе, для разметки шаблонов под врезку трубопроводов под разным углом к друг другу которой пользуюсь я. По-первости слегка помучаетесь с масштабом при печати. В общем всё описано в ней, ничего сложного, всё понятно.

pipetemplate.rar

Хороший подгон,молодец Алексей!!!

Сделал магнит, отправленный мне Михалычем. Пружин в магазинах не нашел, не беда. Есть резина . Привязываем к магниту, чтобы не соскочила. В качестве трубки- латунный стояк для воды( не магнитит) вставляем, приматываем изолентой. Сверху такую же резинку, магнит не вылетит и будет запасная( перевернуть, если порвется) снизу тоже кусок резины, закрываем вход. Еще пояс из куска трубы, чтобы порода не ползла( магнитная). Готово, красная изолента, чтобы не потерять- сразу видно.усилие практически нет для нажатия и резина назад свободно магнит уводит. 

Мелочь, а приятно!!

Пружинку можно любую на токарном станке навить.

ну и так красиво

Райн, кидани свою почту, скину тебе мануал на МП 800Б-01 полный, если конечно еще нужен, он в формате Djwu, сюда не вставляется.

 

там все размеры валов, поломки причины, их устранения и тд и тп

18 минуту назад, Райн сказал:

И на сколько аккумулятора 55 ампер часов хватит бараьан крутить?

Райн, здесь Вам помогут непременно, если Вы не будете задавать вопросы, которые уже задавались. Аккумулятор - это электричество, смотрите или задавайте в теме "Плюс минус = кз". Чтобы посчитать, Вы мне скажите, какова мощность двигателя, а лучше его марку. Какие Вам нужны обороты и т.д. 

3 часа назад, Райн сказал:

И на сколько аккумулятора 55 ампер часов хватит барабан крутить?

Райн, под эту мельницу что на фото, необходима бензопила. Та на которую ставить болгарку с аккумулятором, она в пиндосовском патенте под фотографиями.

32 минуты назад, Райн сказал:

Появилась идея, к помпе просто примутить генератор, например с ваз 2106 сейчас наод заняться расчетами. Чтоб с генера уже провода шли на электро привод как идея? 

но вот наконец то  просто когда точишь вал переходной в пустом месте сразу шкив точишь и все вот только как с оборотами не силен я в расчётах а так давно об этом подумываю

вот только как ремень менять если порвётся но давай додумывай раз взялся